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弹簧钢的热处理特点是什么

文章出处:http://www.sdwhyg.com作者:山东武恒金属制品有限公司发表时间:2019/3/29 11:11:11
弹簧钢的热处理特点是什么?   弹簧钢按成型方法和热处理类型分为两类:   1.热成形弹簧   热成形弹簧一般用热轧正火(或退火)态、冷拉退火态的钢丝或钢板制成.使用状态为淬火加中温回火态,使用组织为回火屈氏体。热成形制作弹簧的加工工艺路线大致是(以汽车板簧为例):扁钢剪断、加热压弯成形后淬火、中温回火〉喷丸>装配。   弹簧钢的淬火温度一般为830—880度,温度过高易发生晶粒粗大和脱碳现象。弹簧钢***忌讳脱碳,它会使其疲劳强度大为降低。因此在淬火加热时,炉气要严格控制,并尽量缩短弹簧在炉中的停留时间,也可在脱氧较好的盐浴炉中加热。淬火加热后在50—80度油中冷却,冷至100—150度时即刻取出进行中温回火,回火温度一般为400—450度。闪火后的硬度大约在39—52HRc范围,像螺旋弹簧回火后硬度要求为45—50HRc,受剪切应力较大的弹簧回火后硬度要求为48—52HRc,汽车板弹簧回火后硬度要求为39—47HRC。   弹簧的表面质量对其使用寿命影响较大,因为微小的表面缺陷(例如脱碳、裂纹、夹杂和斑疤等)即可造成应力集中,使钢的疲劳强度大大降低。试验表明,采用60si2Mn钢制作的汽车板弹簧,经喷丸处理后,表面质量提高.同时产生一定预压应力,使用寿命可提高5—6倍。   目前在弹簧钢热处理方面应用等温淬火、形变热处理等一些新工艺,对其性能的进一步提高取得了一定的成效。   2.冷成形弹簧   小尺寸弹簧一般可用冷拔弹簧钢丝直接卷成,按工艺不同可分为三类:   ①铅淬冷拔钢丝:在熔铅中等温冷却处理的铅淬钢丝具有适于冷拔的索氏体组织,经冷拔后弹簧钢在很大程度上得以强化。例如85钢(也可用T8A,T9A),先将正火酸洗后的钢丝拉拔三次,使总拉拔量为50%,然后钢丝以3.5心mln的速度经过连续加热炉,加热到900—950度的奥氏体化温度,接着通过500—550℃铅浴进行等温冷却。在此温度区域持续过程中,过冷奥氏体等温转变为索氏体(纲珠光体)组织,然后再经过清理烘干,多次拉拔到成品要求的尺寸。铅浴冷拔钢丝表面光洁,有极高的强度和一定的塑性,经冷卷成形加去应力回火(250—300 Y)后使用。   ②油淬回火钢丝:冷拔到***终尺寸的钢丝,经油淬和中温回火强化后,******冷绕成弹簧,并进行去应力回火(250。300 Y)后使用o这类弹簧钢的抗拉强度虽不如上一种,但它的性能比较均匀,常用于制作各种动力机械阀门弹簧等。   ③退火钢丝:冷拔钢丝退火后冷绕成弹簧,再进行淬火和回火强化处理。这类钢丝有50crvA钢丝、60Si2Mn钢丝等,此种弹簧应用较少。