430/2B不锈圆钢普遍的运用于原油、化工厂、机械设备、电力能源、核电厂等行业领域，生产制造中容易出現下列工艺性能难题：
1、胚料刃磨
胚料选用粗沙轮片刃磨，在冷轧中430/2B不锈圆钢表层会出現划痕，尤其是在20毫米之上的厚430/2B不锈圆钢。
2、索道刮伤
热处理炉中，430/2B不锈圆钢加温溫度高过普碳钢，430/2B不锈圆钢胚料在索道健身运动中，非常容易在胚料下表层出現索道刮伤。
3、冷轧压坑
对里时中直发夹板与中板材边缘部磨擦，导致边缘毛边等溅出到中厚板表层，产生表层冷轧压坑。
4、大链刮伤
传动链条中间的掉下来导致430/2B不锈圆钢在冷床上运动不同歩，产生下表层刮伤。
5、炉底辊压坑
炉底辊遭受高溫汽体和荷载等多种功效，非常容易出現表层结瘤，导致中厚板下表层压坑。
6、矫直机压坑
校直过的碳素钢遗留下氧化皮，在校直430/2B不锈圆钢全过程极易产生中厚板表层压坑。
7、吊装刮伤
吊装430/2B不锈圆钢时非常容易导致边缘肋伤，及其在倒料时不标准的实际操作导致430/2B不锈圆钢表层刮伤。