在低合金圆钢生产加工的生产实践活动中，特虽是在生产低塑性变形的钢与铝合金时，经常会发觉在低合金圆钢的表层或部现现开裂，从断裂面的开裂特点看来有二种状况。下边大家而言一说在其中较为普遍的韧性断裂：
在开裂前低合金圆钢承受了很大的塑性形变，其断裂面呈纤维，暗淡无光，韧性断裂主要是穿晶开裂，假如位错上有参杂物或沉淀集聚，则也会产生晶间开裂。低合金圆钢韧性断裂有不一样的表达形式：一种是切变开裂，比如密排六方金属材料单轴晶体沿基准面作很多载荷后便会产生这类方式的开裂，它的开裂面便是载荷面，另一种是试件在塑性形变后出現缩径，一些塑性变形很好的原材料，如金，铅和铝，能够拉缩到一个点才断掉，针对一般的延展性金属材料，开裂则是由试件管理中心刚开始，断掉产生杯锥状断裂面。
总的来说，低合金圆钢韧性断裂相关以下好多个特性：
1、低合金圆钢韧性断裂前已发生了很大的塑性形变，开裂时要耗费非常多的动能，因此 韧性断裂是一种高效率能量的消化吸收全过程;
2、在小裂痕不断发展和汇聚全过程中，又有新裂痕持续造成，因此 韧性断裂一般主要表现为多开裂源;
3、韧性断裂的裂痕拓展的临界值地应力超过裂痕成分过冷的临界值地应力，因此 韧性断裂是个迟缓的撕破全过程;
4、伴随着形变的持续开展，裂痕持续形成，拓展和聚集，形变一量终止，裂痕的拓展也将伴随着终止。