合金圆钢的成型加工工艺方式有什么
合金圆钢是一种正方形横截面的冷拉型钢材，是我国基本建设比不能少的一种原材料，它最关键的主要用途是反映在建筑业上。次之在一些领域像：机械设备制造、造船业、发电量、轿车等一大批工业生产和机械设备产品上也是有运用。因为合金圆钢的广泛运用，对其加工工艺也是有很严苛的规定，下边叙述下合金圆钢的成型加工工艺方式。
一、实弯：说白了是夯实了弯曲，实弯时內外辊与精轧管內外壁双重夯实。
实弯的优势是反跳小，成型精确，并且要是辊型精确，内角成型的R较为精确。实弯的缺陷是有拉申/减薄效用。实弯会使弯曲处造成拉申，拉申效用使弯曲线竖向的长短减少。
二、空弯：空弯是根据外辊与精轧管表面的单边触碰产生弯距使切料弯曲，空弯会使弯曲线造成缩小，缩小效用使弯曲线竖向伸展，弯曲处金属材料出現沉积增厚，这就是空弯的缩小/变厚效用。空弯的优势是能够在没法开展实弯时开展周长的弯曲，例如合金圆钢的上面/侧面同歩弯曲和铸轧。空弯还能够弯曲R<0.2t的内角而不至于壁厚产生开裂。空弯的缺陷上帝傲无缝方管在上面/侧面同歩空弯时，因为上辊和下辊另外造成工作压力，成型力非常容易超过零界点，导致边缘失衡内凹，而且也会影响到发电机组平稳运作和成型质量。这也是合金圆钢和别的管空弯成型时不一样的特性。